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纵剪机基本知识、优点与相关的应用

说到纵剪机设备，主要的也就是会用来进行金属带料的纵向剪切工作，这时候也就要注意把分切好的窄条重新卷绕成卷，以此方便储存和运输；且关于纵剪机设备的结构组成，主要的也就会包括有引料定位、开卷、分条纵剪还有就是卷取部分等组成。

   纵剪机设备的产品特点，实际进行使用的时候，就此材料利用率很高，操作起来也就会显得相当的简便，切割质量上比较好，在速度上实现了无极调速；纵剪机设备的安全教程，为了使设备做好日常的维护保养，要制定规划做好定期检查维护，一定不可以掉以轻心。

   纵剪机设备产品的特点，是指在开机前要进行检查，没有问题之后也就应该要注意去开机；操作人员需要穿戴好防护装备，不锈钢分条机哪家好，在设备进行作业的时候，应该要注意与之保持一定的距离，也就是说，纵剪机设备在进行使用的时候，掌握纵剪机小知识也就可以确保自身安全。

   纵剪机设备的生产线流程步骤十分简单，只要操作者面向操作台，从左往右，可视用户现场调换方向。关于设备的优点，如上述所讲，就此布局上很合理，操作起来也比较方便，自动化水平高，生产效率高，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。

   纵剪机设备运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。且实际进行使用的时候，也就会配备电力 380V50Hz 3 相 4 线制，还有就是其电源会直接接到设备总控制箱；就此设备上也会提供电焊机、冲击钻、管压钳等安装工具。

纵剪机出现产品弯曲现象的五点原因

   在纵剪机的生产运行过程中，有时候我们会发现加工完成的产品有一定的弯曲现象存在，不锈钢分条机厂家直销，致使产品验收不合格给厂家蒙受了巨大的损失，其实这种状况肯定是生产过程中出现问题，如果及时发现的话就可以避免很大一部分损失，所以在今后的纵剪机操作中要时刻关注成品出来以后的质量，如有不对应立即停机检查。下面我们就来讲解一下纵剪机出现产品弯曲的五点原因。

   首先个也为常见的就是原材料板材本身就存在弯曲，在纵剪的时候没有处理好纵剪方向导致成品全部存在弯曲，这种情况我们应该在纵剪机的两侧安装消除弯曲的刀片，这样就可以浪费两边很少的一部分板材，保住大部分板材，然而归根结底我们在选取原材料的时候要细心挑选避免原材料不合规格现象的发生。

   其次就是刀片边缘存在毛刺造成的，当刀片纵剪是如果表面存在毛刺也会使得被剪的板材边缘参差不齐产生完全。

   再次就是纵剪机上下刀片之间的间隙不均匀造成的完全，如果上下刀片的间隙不均匀的话会造成纵剪的线路发生改变，伸展的幅度大大的增加，从而造成弯曲。

   *四就是在纵剪的时候张力控制不当，时大时小，不锈钢分条机货源，在收卷的时候挡板受力不均致使弯曲现象发生。

   后这个原因一般不会出现就是纵剪机本身固定不牢，造成运行是机身颤抖从而导致板材出现弯曲现象。

纵剪加工及切口形状

纵剪加工及切口形状纵剪加工（剪断加工）的切口形状如图 所示，与机械加工断面有些不同，即对圆盘刀加压下力产生压痕部 a；由圆盘刀剪断形成的剪断面 b；解理产生的破断面 c；以及由压痕的反方向一侧产生的毛刺d 组成。

各部位的大小（或比率）根据被加工材料的机械特性（如硬度、延伸率等）、加工材料的温度来决定。与刀间隙、重合量也有较大的关系。

a. 压痕部：由上下圆刀重合压入钢板面而成，刀间隙越大，材料延伸率越大，则压痕部有越大的倾向；刀间隙越小，则压痕部越小，但尺寸精度也越好。

b. 剪断面：由上下圆盘刀剪断部位产生的亮线状瑕疵，有材料与圆盘刀摩擦产生的光泽，这种比率（剪断面比 = 剪断面长÷板厚× ** ）越大切断面越美，不锈钢分条机，刀间隙越小则剪断面比越大，尺寸精度也越好。

c. 破断面：剪断加工不是将板厚全部剪断，而是将一部分剪断，另一部分是解理性裂开出现的（脆性材料更大）梨地状断面。

d. 毛刺：剪切加工特有的现象，发生在压痕的对称面之凸起物，刀间隙越大，材料越软，则毛刺越大。另外刀口磨损，剪断局部的应力集中也有一定关系。刀间隙大则毛刺大， 刀具的磨耗管理则是依据毛刺高度来进行管理（研磨）。

没有毛刺纵剪法是一种特殊的没有这种毛刺的加工方法。