分条机刀片的原料参数以及工艺流程
我们在分条机生产线上经常看到的而且是经常更换的部件就是分条机刀片了,刀片在分条机中是十分重要的也是机器运行的主要部件。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少,今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。
首先我们来看的就是分条机刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,带钢分条收卷生产,H13K等优质工具钢和高合金模具钢制造。广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等,如:热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。分条机刀片切口光滑平整,刃口猁耐磨损。 主要用干板材纵剪分条及各类分条机组。园刀规格从Φ10mm-2000mm,精度等级://可达0.003内,厚度公差±0.001,光洁度可达⊿0.8内,如W6Mo5Cr4V2Co(A1),SLD,DC-53等新型材料,其*特的韧性及耐磨性,特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条, 分条机刀片刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。 分条机刀片技术参数 分条机分条园刀片、隔套(间隙垫)分隔片,
纵剪机运行需要很多配件来辅助
用于开平纵剪中薄板的小功率纵剪机多采用机械传动或机液混合驱动,用于开平厚板的大功率纵剪机多采用液压驱动或多电机同时驱动。但由于我国机械加工设备水平与加工技术水平与世界发达国家相比,仍有一定的差距,带钢分条收卷配件,所生产的机械零部件和液压元件的加工精度达不到设计要求,因机械摩擦造成的机械损失和因泄漏造成的液压损失较高。所以开平同等规格的钢板,所需纵剪机功率要**国外的纵剪机,使得开平设备体积庞大,形体笨重。另外,我国引进国外数控开平技术,在数控开平工艺和设备研究方面作了大量工作。
为了保持所开发纵剪机系统的技术先进性,纵剪机的运行需要很多配件的辅助支撑的,其中比较常见的有校平辊、工作辊、电器系统等配件,同时使系统有一定的功能可扩展性,选择了开放式数控系统的设计思想与方法。平行四连杆式卷筒是用四块结构尺寸基本相同的弧形板组成,每块弧形板和轴上的支撑套筒用四条短连杆相联形成平行四连杆机构,带钢分条收卷,纵剪机依靠短连杆倾角变化产生筒径的胀缩。纵剪机系统设计与开发采用了面向对象的方法由于这种方法模拟了人类认知客观世界的过程;具有封装性,集成性,以及消息驱动等一系列特性,使得改造的系统模块清楚、组装维护方便,可扩充性可重组性强;面向对象模型将概念模型、逻辑模型和物理模型同一到一起,较大的降低了系统的理解难度。
科学技术的发展和对国外开平技术的不断学习和引进,使我国开平设备的生产技术有了很大提高。近几年,我国生产的三辊水平下调纵剪机和四辊纵剪机越来越多地代替了在开平设备中一直占据主要地位的对称三辊纵剪机。随着液压产品生产技术不断进步,国产液压元件的精度、性能已达到较高的水平。所以,液压传动也越来越多的应用于开平设备中。
纵剪分条机滑差轴的结构配置和功能介绍
随着人们生活水平的提高,科技的发展,对软包装产品提出越来越高的要求,薄膜的延伸率要求越来越小,收卷端面的整齐度越来越高,这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度,因此有必要使用滑差轴。 滑差轴的使用,对分条机的速度,收卷精度,自动化程度,带钢分条收卷厂家直销,准备时间的减少,操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差,厚度误差大的流延聚脂薄材料使用滑差轴,收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高率,降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张更是早应用这种技术。
通过上面的详细描述我应该对于纵剪分条机的滑差轴的结构配置和功能有了一个系统的了解,纵剪分条机的应用领域目前还在扩展中,相信在不就的将来随着分条机技能的不断提升,纵剪分条机的应用领域也会越来越广泛