纵剪收卷线如何正确消除振动
通过调整系统各部分运转参数,使机器的运转远离系统的固有频率,避免发生共振。对损坏的轴承进行更换,对全部辊子进行平衡调整。这样减弱、减少了使皮带机振动的振源。
提高系统刚度能够改变系统固有频率,可以提高系统抵抗激增载荷使其变形的能力。
纵剪收卷线在皮带机前端增加支撑构件对提高系统刚性效果好。但该出料皮带机有升降要求,不能采用长久性固定结构。因此决定:用一对固定在压力机立柱上的夹紧液压缸夹紧固定在皮带机机身上的导板。依靠液压夹紧装置的夹紧力来平衡,因工件被剪下后在较短时间内加速使皮带机动量激增导致皮带机后部钢梁前挠的力。并提供阻尼力阻止皮带机起振。
浅析纵剪分条机安全操作十项基本规程
对于数控机器操作来说基本的操作方式每一种机器都有自己独立的操作说明,我们在操作纵剪分条机的时候也要按照基本操作说明去操作,然而在基本操作说明之外纵剪分条机还有十项基本安全操作规程,今天我们就来认识一下这十项安全操作规程。
1.生产中发现机组设备出现异常声响振动和发热时应立即停车检查。
2.发现板卷或裁后钢带有严重缺陷及精度**差时应停止作业,并及时处理。
3.操作时应注意坯料表面和边缘质量,不得任意敲击,严禁在生产过程中用手触摸板边。
4.严禁圆盘剪在有钢板时强行压下上剪刀,避免崩刀
5.液压系统发生故障和泄漏时,应及时停止油泵转动。
6.在纵剪过程中,如果发现刀片磨钝或崩刀,应停止作业
7.纵剪过程中常见的问题及对策:
a当卷板剪不断时,检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动
b当板边发现毛刺时,检查刀盘的平整度和刀口的质量。
c当板边有撕裂现象,不锈钢纵剪开平机,检查上下刀盘的间隙及平行度。
d当复卷时出现塔形,检查拆卷、圆盘剪、分隔片是否处于同一中心线上。
e出现散卷时,先用铁丝或包带捆绑板头,然后通过钢棒或装置用天车吊起拆卷。
8.操作人员应穿戴好防护用品,防止划伤手指、手掌等意外事故的发生。
9.当废边丝被拉断或脱离导柱挡板时应停机,然后进行处理。
10.在钢板运行过程中,严禁操作人员接近废边卷取机,防止纵剪机边丝突然拉断伤人;严禁在卷取机后面站立,防止突发散卷伤人。
以上十项就是纵剪分条机在实际生产中的安全操作规程,我们在生产过程中只有严格按照机器操作规程去操作机器才能保证机器正常运行,减少设备故障的发生从而提高生产效率
金属分条机特点
金属分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备,分条机结构:由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为日后其它加工工序做好准备。
金属分条机优点:布局合理,钢结构板纵剪开平机,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
金属分条机特点
1、金属分条设备各部控制,泰安纵剪开平机专业制造,集中面板操作,操控简易。
2、其面板主要功能包括:二段式长度计数,贴标签位置不受胶带停止定位影响;贴标签长度计数;循环计数;速度显示;二次启动,**自动交换轴。
3、可以进行自动交换轴:分条设备卷取作业完成以后,两轴自动交换,操作简易,效率高。
4、拥有弓型展开轮:这种展开轮为*特弓型设计,胶带在展开或送料进程中起皱现象。
5、气压式刹车:分条设备停机时,可瞬间将胶带停止,定位准确,贴标签准确。
6、上料调整轮:原料轴之上料锁定只需轻按把手即可,纵剪开平机,左右位移调整简易。
7、拥有低噪音设施:原料轴压轮附有消音装置,分条作业中噪音减到较低程度。
8、分条设备分条后卷取的胶带清晰,透明。